Công ty cổ phần Tín Hưng đang cung cấp dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM -A123, với kích thước bể mạ (8500mm x 1000mm x 1200mm) (L x W x H)

Bể mạ ly tâm, dịch vụ mạ kẽm  nhúng nóng  của  Hoàng  Hưng  có  khả  năng  cung  ứng  dịch vụ  mạ  kẽm  nhúng  nóng  cho  các  loại  sản  phẩm  kết cấu thép tiền chế , thép ống và thép thanh, cấu kiện thép, và các sản phẩm cơ khí giao thông, dầu khí…

 

untitled
ma_kem_chung_nhan

fdsfdsfds

Xử lý bề mặt trước khi nhúng:

Chuẩn bị bề mặt là bước quan trọng nhất trong bất cứ ứng dụng một phương pháp phủ bảo vệ bề mặt. Đa số các trường hợp hư hỏng trước thời hạn sử dụng là do việc chuẩn bị bề mặt không đúng và không phù hợp. Quá trình chuẩn bị bề mặt vật liệu kim loại nền cho mạ nhúng kẽm nóng gồm nhiều bước tuần tự như tẩy sạch dầu mỡ… bằng dung dịch kiềm, tẩy gỉ bằng axit…tẩy rửa loại bỏ các oxit và ngăn không cho bề mặt bị oxi hoá trở lại.

 

Tẩy dầu mỡ
Sử dụng các bể chứa tiền xử lý chứa các dung dịch kiềm, acid loãng hoặc chất tẩy sinh học để  tẩy sạch các chất bẩn, vết sơn, dầu mỡ trên bề mặt kim loại. Các chất như epoxy, nhựa vynil, nhựa đường, vẩy hàn không làm sạch được bằng phương pháp xử lý hóa chất như trên thì được xử lý bằng các phương pháp như phun cát hoặc các phương pháp cơ khí khác.

 

Tẩy gỉ
Sử dụng dung dịch acid sulfuric hoặc acid clohydric loãng ở nhiệt độ ấm để loại bỏ các oxid (gỉ sắt) trên bề mặt chi tiết

 

Trợ dung
Đây là bước cuối cùng của giai doạn xử lý bề mặt trước khi đưa vào mạ kẽm nhúng nóng, sử dụng dung dịch kẽm clorua ammonium với 2 mục đích. Loại bỏ các rỉ sắt còn lại và tạo nên 1 lớp bảo vệ cho bề mặt trước khi dưa qua bể nhúng kẽm.

 

Mạ kẽm nhúng nóng
Trong  bước  này  vật  liệu  được  nhúng  hoàn  toàn  trong  bể  kẽm  nóng  chảy  có  tối  thiểu  98%  kẽm nguyên chất, hoá chất trong bề kẽm nóng chảy được chỉ định theo tiêu chuẩn ISO hoặc ASTM (hoặc các chuẩn khác tương đương). Nhiệt độ bể kẽm duy trì khoảng từ 435 đến 455 độ C.

Các sản phẩm gia công được nhúng trong bể đủ lâu để đạt tới nhiệt độ của bể mạ, các chi tiết được đưa chậm ra  khỏi bể mạ và lượng kẽm dư được loại bỏ bằng cách tự chảy, rung hoặc li tâm.

Các phản ứng lý hoá trong quá trình xử lý vẫn diễn ra khi nhiệt độ chi tiết gần với nhiệt độ bể mạ. Các chi tiết được làm nguội bằng nước hay trong nhiệt độ không khí môi trường ngay sau khi đưa ra khỏi bể mạ.

Kiểm tra
Hai thuộc tính quan trọng của lớp mạ kẽm nhúng nóng được xem xét cẩn thận sau khi mạ là độ dày lớp mạ và ngoại quan của lớp mạ. Tiêu chuẩn ISO, ASTM (hoặc các tiêu chuẩn khác tương đương) đã đưa ra tiêu chuẩn tối thiểu về độ dày lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng cho các loại chi tiết trong các lĩnh vực khác nhau.

 

Tuổi thọ của lớp mạ

Tuổi thọ mong muốn được định nghĩa là tuổi thọ cho tới khi 5% bề mặt xuất hiện lớp gỉ sắt. Biểu đồ dưới đây cho thấy độ dày của lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng với tuổi thọ phục vụ khi sản phẩm sắt thép mạ nhúng kẽm nóng được sử dụng ở trong các môi trường khác nhau.

fsdfsdfsd image039